在熱塑性彈性體工業中，通常使用TPE封裝， 近年來，隨著液態硅膠有機硅行業的發展，有機硅材料的特殊慣性（抗污染，防水，抗沉降等）導致液態有機硅逐漸取代TPE中的產品。 液態硅酸鹽凝膠是一種具有天然性能的柔軟彈性體橡膠，除了具有TPE的優異性能外，還具有很高的耐熱性，耐水性，耐污性和抗菌性。 常用于制作醫療級、食品級產品。 它是用于雙注塑，額外注塑和兩種顏色注塑的*軟橡膠材料。
*、液態硅膠包膠的原材料介紹：
1.液態硅膠是通過硅膠和膠粘劑加工而成的，它們通常用在產品應用上如手柄，爪子，防水電子密封件等。材料接觸產品，改善壓力，增加產品的美感并增加價值。 大部分產品出口到美國，日本和歐盟等發達*和地區。 由于液態硅膠彈性體的軟橡膠是綠色原料，并且對環境無害，因此該材料包含的REACH含有鄰苯二甲酸酯，鹵素和38種SVHC物質，因此備受關注。 符合ROHS，REACH，NP，EN71，PAHS環保測試標準，可滿足美國，日本，歐盟等發達*和地區的環保要求。鐵件粘合包橡膠硅膠鋁件粘合包膠
2.液態硅膠彈性體軟橡膠根據它產品的物理性能要求，并根據適當的硬度（邵氏10-90A硬度比）獲得適當的物理性能（如耐刮擦性和零電阻性）。 為不同的產品提供不同的應用可能性。
3.第二種使用柔軟的彈性硅橡膠填充注入，粘合劑過量注入。 由于液態有機硅材料的惰性，它具有良好的防滑性能和良好的手感，可增強產品的觸感并改善抓地力。
第二、液態硅膠包膠注射成型工藝
液態硅膠注射成型工藝通常需要第二次注射工藝。 （注射）將大部分硬質塑料倒入軋制的模具中，然后在適當的溫度下將液態硅樹脂注射到固體橡膠部件中，并用模具加熱產品。 包覆成型減震涂層的注射溫度根據固態包覆成型橡膠材料而變化。 根據溫度，必須考慮硬橡膠和液態硅樹脂的相容性。 封裝的塑料基板通常是PC或PA。 鋁合金和其他材料制成的設備也可以用液態硅橡膠處理。
第三、液態硅膠包膠加工過程中的問題和解決方案
1）缺少膠水-產品留在空氣中或注入膠水不夠。
2）將前部倒置，增加提升邊緣-增加壓力； 降低注射壓力；
3）慢速粘合劑-選擇合適的粘合劑，無論基材是塑料還是金屬；
4）產品的注射變形-降低模具溫度；使用耐熱氧氣。
